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     防靜電自流平地坪漆
防靜電自流平地坪漆
防靜電自流平地坪漆材料與設備
6.1材料
6.1.1 本工法所使用的材料有:角鋼(規格L30×30)、P•O42.5水泥、碎石(16mm)、中砂、水泥基自流平材料、防靜電環氧底漆 ( 主劑和固化劑 ) 、無溶劑防靜電自流平地坪漆 ( 主劑和固化劑 ) 、導電銅箔、石英砂、石英粉等。
6.1.2所使用的材料性能指標見表6.1.2-1、6.1.2-2、6.1.2-3。
 
 
 
 
表6.1.2-1水泥基自流平砂漿性能要求


項         目   
居住建筑
自流平
公共建筑
自流平
工業建筑
自流平
流動度
mm
初始>
130
20min后>
130
拉伸粘結強度≥(Ma)
1.0
尺寸變化率,%
-0.15~ +0.15
抗壓強度
(Ma)
24h≥
6.0
8.0
9.0
28d≥
16
25
30
抗折強度
(Ma)
24h≥
2.0
2.5
3.0
28d≥
4.0
6.0
7.0


 
 
 
 
表6.1.2-2防靜電環氧地坪漆涂層材料要求


序號
項     目
技術指標
檢測方法
1
容器中狀態
攪拌后無硬塊,呈均勻狀態
JC/T 985-2006《環氧樹脂地面涂層材料》
2
固體含量,%
50
3
干燥時間,h≥
表干≤
6
實干≤
24
4
7d拉伸粘結強度,Ma≥
2.0
5
表面電阻、體積電阻/Ω
1106~103
GB/T1410


 
表6.1.2-3防靜電環氧地坪漆涂層材料要求


序號
項     目
技術指標
檢測方法
1
容器中狀態
攪拌后無硬塊,呈均勻狀態
JC/T 1015-2006《環氧樹脂地面涂層材料》
2
涂膜外觀
平整、無折皺、針孔、
汽泡等缺陷
3
固體含量,%
95
4
流動度,mm≥
140
5
干燥時間,h≥
表干≤
8
實干≤
24
6
7d抗壓強度,Ma≥
60
7
7d拉伸粘結強度,Ma≥
2.0
8
邵氏硬度(D)≥
70
9
抗沖擊性,φ60mm,
1000g的鋼球
涂膜無裂縫、剝落
10
耐磨性,g≤
0.15
11
耐化
學性
15%NaOH溶液
涂膜完整、不起泡、無
剝落、允許輕微變色
JC/T1015-2006《環氧樹脂地面涂層材料》
10%HCI溶液
120﹟溶劑汽油
12
表面電阻、體積電阻/Ω
1106~103
GB/T1410


 
 
6.2 機具設備
  本工法設備所采用的機具見表6.2.1
 
表6.2.1工法所采用的機具設備


序號
工具
用途
 
序號
機械
用途
1
手電鉆
 
 
1
平板振動器
 
2
水平尺
 
 
2
砂漿攪拌機
 
3
齒刮板
 
 
3
壓縮機
 
4
毛滾
 
 
4
漿體泵
 
5
鏝刀(刮板)
 
 
5
工業用吸塵器
 
6
盒尺
 
 
 
 
 
7
排氣滾筒
 
 
 
 
 
8
攪拌捅
 
 
 
 
 
9
吸塵器
 
 
 
 
 


 
7. 質量控制
防靜電環氧自流平地面施工質量,國家目前尚無統一驗收標準。根據我公司大量應用項目的情況,并參照國家相關驗收標準,確定了本工法的質量控制標準。
7.1主控項目
(1)主體材料品種、規格和質量應符合設計要求,本規程及環保的規定。
     檢驗方法:材料進場時查驗合格證明文件和檢驗報告。
(2)對水泥基自流平和防靜電環氧自流平工程材料復驗時,復檢項目須符合表7.1-1。
,
 
表7.1-1自流平材料復檢項目


材 料 名 稱
檢查項目
檢測方法
 
水泥基自流平砂漿
 
外觀
參照JC/T985-2005
《地面用水泥基自流平砂漿》
 
流動度
抗壓強度(24h)
防靜電環氧樹脂
地面涂層材料
外觀
JC/T 985-2006《環氧樹脂地面涂層材料》
干燥時間
流動度
固含量
表面電阻、體積電阻/Ω
GB/T1410


 
(3)環氧樹脂面層應平整、光滑#顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離;水泥自流平面層應平整,無空鼓、裂紋。兩者面層,厚度都應符合設計要求,面層與下一層應結合牢固,面層平整度和尺寸偏差見表表7.1-2。
檢查數量:以500㎡ 為一個檢驗批,不足500㎡視為一個檢驗批。
 
 
表7.1-2自流平面層允許偏差和檢查方法


序號
項     目
水泥基自流平
環氧自流平
檢測方法
1
表面平整度
≤3
≤2
2m靠尺和塞尺檢查
2
接縫高低差
≤0.8
≤0.5
鋼尺和塞尺檢查
3
縫格平直
≤3
≤2
拉5m線和鋼尺檢查
 
色差
每批不得超過3處
肉眼觀察
4
面層厚度
按設計要求
針刺法,卡尺檢查或
無損超聲波探測儀
5
空鼓
每50㎡不得超過2處以上
空鼓面積不應大于300cm2
用錘敲擊檢查


 
(4)采用溶劑型材料進行施工時,空氣中的甲醛、TVOC總有機揮發物應符合GB50325-2001《民用建筑工程室內環境污染控制規范》的要求。
檢查方法:按GB50325-2001進行檢測。
 
7.2 一般項目
(1)面層表面應清潔、無裂紋、脫皮、麻面等缺陷。
檢查方法:觀察、檢查。
(2)面層表面的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現象。
檢查方法:觀察、、坡度尺檢查。
7.3施工環境條件
施工條件要求的溫度10~350C,空氣相對濕度不大于70%,應嚴格遵守。尤其是環氧類的低于100C難以較快成膜,即使成膜,也會造成膜層質量也有較大降低。
8. 安全措施
8.1 采用環氧樹脂材料施工時,施工現場應有良好通風條件,
若無條件,應采用強制排風措施,使現場空氣流通。施工現場不得有明火,不得吸煙。
8.2環氧樹脂施工時,操作人員應帶手套和口罩,若濺入眼內應立即用水清洗。
8.3 環氧樹脂材料施工工具和設備應在樹脂尚未固化前,用溶劑清洗。
8.4 施工所使用機具、工具設備等必須在施工前進行嚴格的檢查,確保機具安全使用。
8.5 施工特殊工種作業時
 
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